Санкт-Петербург, 198012, пр. Обуховскойобороны 116/1

Системы фрезерно-гравировальные, Серия 5000

Универсальный фрезерно-гравировальный станок


Фрезерно-гравировалыные станки MultiCam с ЧПУ серии 5000 являются наиболее универсальными из всех выпускаемых компанией станков. Эти станки предназначены для высокоскоростной фрезерной обработки широкого диапазона разных материалов: от дерева и пластика до цветного металла; они легко настраиваются для выполнения самых разнообразных операций.

Жесткая, полностью стальная, но, вместе с тем, компактная конструкция с подвижным порталом является отличительной особенностью этого надежного промышленного станка для фрезерной обработки с высоким коэффициентом загрузки под управлением ЧПУ.

Станки Multicam с ЧПУ серии 5000 располагают максимально большим диапазоном стандартных размеров столов и конфигураций шпинделя в этой отрасли промышленности. Они являются идеальным вариантом для современного производства, использующего фрезерную обработку материалов, и пользуются наибольшей популярностью среди покупателей.
Стандартные характеристики станков серии 3000

Ни один станок в стандартном комплекте поставки не обладает таким набором функций, как станок от MultiCam 5000.
Автоматическая калибровка инструмента 
Дружественный и понятный интерфейс оператора 
Профильные рельсы с линейным шариковым подшипником 25 мм обеспечивают максимальную жесткость 
Скорость свободного перемещения 931 мм/с 
Стандартная функция автоматической калибровки инструмента 
Высокоскоростной 3-осевой контроллер перемещения 
Оперативная память 12 Мегабайт с возможностью передачи файла неограниченного размера 
Оперативная память 12 Мегабайт с возможностью передачи файла неограниченного размера Стандартные интерфейсы Ethernet или RS232. 

В базовую комплектацию станка входит: интерфейс Ethernet, функция автоматической калибровки инструмента и один из самых удобных в использовании ручных пультов управления.
Технические характеристики серии 5000
АТС (устройство автоматической смены инструмента)

Для станков серии 5000 предусмотрено опционное поворотное устройство смены инструмента карусельного типа на 8 позиций. В целях ускорения процесса замены инструмента, система оптимизирована для поворота в двух направлениях и позволяет выбрать кратчайший маршрут для замены. Все системы автоматической смены инструмента имеют функцию автоматической калибровки инструмента и поставляются в комплекте с моделями смены инструмента, которые встроены в систему управления, что упрощает интеграцию с любым программным обеспечением автоматизированного производства САМ. Устройство автоматической смены инструмента позволяет ускорить время выполнения работ, повысить точность и снизить ошибки настройки. 
Система передач косозубая рейка

Cтандартная рабочая поверхность стола

Стандартная рабочая поверхность стола выполнена из высокопрочного фенопласта типа 80 - 82 Durometer толщиной 25,4 мм и имеет сетку отверстий, что позволяет использовать для уплотнения пористую прокладочную ленту размером 13 х 6 мм. Фенопласт крепится к верхней части стальной рамы основания и подвергается финальной обработке уже на месте. Это обеспечивает идеально плоскую рабочую поверхность, расположенную точно перпендикулярно к шпинделю. Фенопласт является великолепной рабочей поверхностью, поскольку обладает высокой механической прочностью и хорошей стабильностью размеров, а также характеризуется низким поглощением влаги, устойчивостью к нагреву и к истиранию, кроме того, его можно ремонтировать.
Рама основания

Рама основания станков серии 5000 от MultiCam изготовлена в виде неразборной трубчатой стальной рамы, которая сварена, отожжена и обработана на станке. Такая цельная конструкция позволяет получить очень точную систему резки с плавным движением инструмента. Такая конструкция, также, заметно ускоряет монтаж станка и практически устраняет возможные ошибки монтажа, которые могли бы ухудшить производительность и точность работы системы. 
Сдвоенный привод по оси X - линейные рельсы 25 мм, бесщеточные сервомоторы переменного тока, прецизионные планетарные редукторы и система привода "рейка и шестерня".
Портал

Портал изготовлен из стального профиля размером 203 х 305 мм с внутренними ребрами жесткости. Узлы портала сварены вместе, обработаны и отожжены. Портал спроектирован для обеспечения плавной резки с полным подавлением вибрации
Устройство портала

Опоры портала

Опоры портала станков серии 5000 изготовлены из серого литейного чугуна. Массивная конструкция опор и увеличенное расстояние между подшипниками оси X подавляют возможные вибрации и обеспечивают устойчивость конструкции.
Линейные подшипники

Профильные рельсы для линейных 25-миллиметровых шариковых подшипников от компании Star обеспечивают:
Высокую жесткость конструкции и максимальную устойчивость к различного вида нагрузкам; 
минимальный уровень шума и оптимальные показатели характеристик хода. 
Характеристики: 
4 комплекта подшипников на ось 
Динамическая нагрузка в 30400 Нм на комплект подшипника 

Высокоточные планетарные редукторы

Прецизионные планетарные редукторы производства Alpha являются одними из лучших редукторов. Шестерни изготовлены из высокоуглеродистого стального сплава, закалены и отшлифованы, что гарантирует минимальный уровень люфта и длительный срок службы. 
Наличие редукторов Alpha - один из тех элементов, которые превращают станок MultiCam в точную систему резки с плавным ходом и длительным сроком службы.
Характеристики: 
Одна ступень 10:1 
Люфт < 2 угловых минут 
КПД > 97% 
Низкий уровень шума 
Встроенная термокомпенсация длины 
Спроектированы как для цикличного, так и непрерывного режима работы 
Гарантия - 5 лет 
Блоки регулятора давления

Станки оборудованы шпинделями для смены инструмента, которые стандартно оснащены фильтром - редуктором давления SMC, а также осушителем воздуха.
Система фильтрации сжатого воздуха

Узел шарикового винта

Узел шарикового винта станков серии 5000 обеспечивает ход 457 мм. 
Увеличенный ход позволяет с максимальной эффективностью использовать некоторые специальные инструменты. Внимание: возможна установка комплекта увеличения просвета портала непосредственно на территории заказчика. В наличии имеются блоки подъема портала, которые позволяют увеличить просвет станка на 102 или 203 мм. Шарик винта диаметром 16 мм удерживается двумя прецизионными подшипниками с угловым контактом, установленными в стальном корпусе. Верхняя часть винта закреплена в безотказной тормозной системе, активируемой пружиной.

Цифровые сервоприводы двигателей

Цифровые сервоприводы модели SSt производства компании Teknic представляют собой цифровые электроприводы, работающие в векторном режиме сервоуправления с большой шириной полосы пропускания. В этих приводах естественно объединены контуры управления положением, скоростью и моментом вращения двигателя, что позволяет достичь непревзойденной точности слежения, плавности хода и надежности работы. В станках MultiCam используются сервоприводы SSt последнего поколения, способные обрабатывать всю информацию в режиме реального времени, таким образом, в любой момент обработки задействованными оказываются все функции системы. Так, если контур управления моментом обнаружит, что двигатель развивает свой полный номинальный момент вращения, данная информация мгновенно будет передана в начало контура управления - все это вносит свой вклад в обеспечение высокой производительности и надежности станка.
MultiCam C-ось

Когда работа требует С-осевой обработки, никто не сделает ее лучше, и с той же легкостью, как MultiCam. Благодаря контроллеру MultiCam EZ, С-осевая обработка будет доступна как профессиональным операторам, так и новичкам в этом деле.

Механическая обработка любых материалов станет максимально доступной благодаря универсальному контроллеру, а совместно со специально разработанным лицензионным программным обеспечением, EZ позволит оператору визуализировать любой изготовленный макет с С-осью на экране своего компьютера. А так же, изготовить объект, спроектированный в специальной программе без риска для машины в режиме безопасной эксплуатации. В дополнении этого, весь процесс изготовления модели отображается на мониторе ПК, позволяя оператору полностью контролировать весь процесс работы.

Как правило, начинающие операторы плохо знают G-код, поэтому, основные задачи выполняются в других графических программах. MultiCam EZ имеет удобный и понятный графический интерфейс, который позволяет легко понять принцип построения задач для С-оси. Операторы, владеющие G-кодом имеют расширенные возможности: полный доступ, редактирование и проверка файлов. С-ось — многофункциональный и простой в использовании инструмент!

EZ Control обрабатывает показатели ускорения и замедления С-оси, Таким образом, весь алгоритм состоит из показателей скорости вращения и позиционирования системы координат. EZ Control это революция в использовании С-оси одновременно с работой других направляющих координатной системы. EZ Control поддерживает полное синхронное движение С-оси совместно с позиционированием круговых и линейных подшипников и вращением винтовых направляющих, которые гарантируют плавное движение для всех осей. Выбор и установка обрабатывающего инструмента стала еще более простой, благодаря электронной настройки при помощи EZ Control , которая позволяет сделать быстрый поиск нужного инструмента для высокоточной работы с определенным видом материала. EZ Control это программа ЧПУ, поддерживающая функцию изменения позиций режущей головы. Если EZ Control обнаруживает вектор движения с новым заданным углом, машина останавливается, и оператору будет предложено задать новую позицию для режущей головы, после чего машина продолжает обработку по вновь заданным параметрам до следующего угла ( задавать новые позиции для режущей головы можно неограниченное количество раз). Для EZ Control и С-оси открыты многие опции и архитектуры, в том числе стандартные CAD/CAM программа, Alpha Cam и Master Cam для поддержки четырехосевой обработки.
Конфигурация С-оси включает в себя:
Euro шпиндель мощностью 11 л.с.
4K to 24K RPM
Керамические подшипники
HSK 63f Патрон
Встроенный вентилятор С-оси и привода, с управлением Alpha box
Двухфазный цифровой бесщеточный, синхронный электродвигатель
Привод с поворотом на 360 градусов для высокоточной работы инструмента
Совместима с фрезерно-гравировальными станками MultiCam 5000 серии с просветом 25,4 мм
Опционально можно настроить под просвет 304,8; 406,4; 609,6; 914,4 мм

На крупных предприятиях часто используется разнообразное металлорежущее оборудование, позволяющее выполнить любую операцию. Владея большим парком станков, приходится использовать дополнительные площади и увеличивать количество работников. Хорошей альтернативой может служить станок с чпу, на котором можно выполнять практически любые операции, при этом такой станок обслуживает всего один человек. 

Поставляемое программное обеспечение позволяет сделать работу со станком чпу максимально удобной, простой и эффективной. На рынке станков с чпу отлично себя зарекомендовала компания MultiCam, производящая оборудование для резки металла.

Технические параметры станков серии 5000

Толщина материала: 203 мм - 
- опционально: 304 мм или 406 мм 
Ход по оси Z: 432 мм 
Повторяемость: +/- 0.025 мм 
Точность смещения положения: +/- 0.125 мм 
на расстоянии 3 метра 
Скорость резки: 932 мм/сек 
Скорость свободного перемещения:1143 мм/сек 
Система привода по осям X и Y: Косозубая рейка. 
Система привода по оси Z: Шариковинтовая пара. 
Стандартная рабочая поверхность стола: 
Фенопласт толщиной 25 мм

Оставить запрос на поставку
*** Все данные зашифрованы и не подлежат разглашению третьим лицам

Введите текст на картинке


Разработка сайта Студия Евгения Макарова